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十一月份，寒意愈起。老澳门原料网站依旧大干不停，争分夺秒赶进度，奋力冲刺四季度。涂装车间副主任何小龙说，进入第四季度以来，涂装车间的产品合格率稳定在90%以上，日产量正常情况下保持在7000至8000个轮毂以上。

涂装生产的质量和效率无法仅凭自身决定，很大程度地依赖于铸造、机加工序的状况。涂装班长潘韦义说，要保证产量和质量，就要求铸造工序中轮毂不能出现拉伤和疏松，机加工序要将毛刺处理好，同时避免刮伤漆面。源头的工序控制和处理好了，涂装车间就能以最佳状态冲刺产量目标。

设备方面，冬季天气对设备的影响远比高温的夏季更小，加上公司的支持，漆房内的通风设施已得到完善，为设备的正常运行提供保障。班长潘韦义每天都不定时对车间的各工段进行巡视检查：前处理、打磨、监督粉线不少粉、漆面不橘皮，最大程度保证效率和合格率，把出现不良品问题的概率降至最低。

负责透明粉线的黎燕坤会不时去转挂区帮忙检查不良品，批量上线的产品必须留心检查，以保证合格率。每当终检处反映产品有橘皮、少粉、流粉的问题，黎燕坤在了解后就要及时地把相关参数调整，直至漆面稳定达到工艺要求。

在转挂区，员工韦继勇每天要转挂约4000个轮毂。挂轮毂时，需要注意检查表面，没有刀纹的才可以上线。韦继勇说，喷漆房的温度一直很高，夏天的时候非常炎热，而现在天气已逐渐转凉，这里反而更加“暖和”。

涂装车间各工段衔接紧密，想要完成第四季度的冲量任务，就要求员工们有责任心、足够细心、不辞辛苦。潘韦义说，员工们的状态也比较好，车间是按件计算工资的，订单量上来了，大家工作时就比以往更有干劲和积极性，誓要拿下这2023年的产量收官一战。