步入第四季度，老澳门原料网站科技全体员工奋力拼搏，以高昂的斗志冲刺生产97.5万只轮毂的目标。
为全力完成第四季度产量冲刺，铸造车间的低压机全部启动，随之而来的是机加车间生产压力也增加许多。技术员白宝说，加工产品的数量激增，加快了机床刀具的损耗，使处理毛刺的难度加大。为解决这一难题，机加车间一是加购了便于处理毛刺的工具，这既能减轻员工的工作强度，也能进一步改善毛刺问题；二是将切削液浓度调整至2%-3%，使毛刺更易被加工，以减少刀具损耗。
整个机加工序就是以处理毛刺为主，一序是其中的第一道工序，加工的毛刺面积大，相比其他的工序更为辛苦。为应对生产目标的增加，机加班组根据每个员工的能力调整了一序每组生产线的人员分配，将生产线的运作时刻保持在最佳状态。此外，车间还保持每日巡检，盯紧产品质量不放松，保证外观、毛刺、尺寸都符合标准。
公司生产的外销轮大多造型比较复杂，需要钻孔处多，相较于一般的产品难以处理，其产品类型更是杂而多，对加工工艺有较高的要求。由于不同产品之间存在尺寸差异，为了保证生产效率，机床调整工装的速度必须加快，尽可能全速满足不同产品的机加工需求。
机加班长韦金盛说，9月份已完成了18万只轮毂的生产。进入第四季度以来，产量增加，员工拿到的工资也更高了，虽然比平时更加辛苦，但员工的工作积极性总体上也更高了。走进机加车间，员工覃容厚说自己正在加工19寸的A912轮毂，今天的目标是200只。员工欧阳兴负责加工A896轮毂，今天的目标是470只。当被问起对生产任务加重的看法时，他们轻描淡写地答道：“工作强度还好”、“虽然辛苦，但丝毫也不影响我们工作的热情。”
机加车间副主任刘金儒说，车间有必胜的信心完成第四季度的生产目标，余下三个月，大家都做好了从鏖战至最后一天不停歇的准备，加油大干一百天。
